WESTCO™ ZDMC (MZ) est un ultra accélérateur pour NR et SR

  • accélérateur de durcissement du caoutchouc à base de diméthyldithiocarbamate de zinc ZDMC 137-30-4
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  • accélérateur de durcissement du caoutchouc à base de diméthyldithiocarbamate de zinc ZDMC 137-30-4

Accélérateur de caoutchouc ZDMC unikemholdings

Diméthyldithiocarbamate de zinc 97 137-30-4

Diméthyldithiocarbamate de zinc 97 137-30-4

Accélérateurs Sulphénamides Fabricant d'accélérateurs de

  • À quoi sert le diméthyldithiocarbamate de zinc ?
  • Le diméthyldithiocarbamate de zinc (ZDMC, PZ) est une poudre blanche ou jaune clair. Il est utilisé dans le mélange de caoutchouc naturel et de caoutchouc synthétique (butylbenzène, butylacrylique, caoutchouc butyle) et de pâte de caoutchouc autovulcanisante. Il est également utilisé pour les tissus en caoutchouc, les produits à base de soufre froid et les produits en caoutchouc pour l'alimentation.
  • Qu'est-ce que wellt ZDMC ?
  • Wellt ZDMC est un accélérateur de durcissement rapide pour le caoutchouc naturel et synthétique et le latex. Il peut être utilisé comme accélérateur de caoutchouc butyle, de caoutchouc acrylonitrile-butadiène et de caoutchouc EPDM, non toxique, inodore, inoxydable et inaltérable dans les couleurs des produits, adapté aux tissus enduits. Il a eu un effet merveilleux dans les produits en caoutchouc EPDM et en caoutchouc butyle.
  • Qu'est-ce que l'accélérateur ZDMC ?
  • Le ZDMC est un accélérateur ultra-rapide du caoutchouc naturel et synthétique tel que l'EPDM, le SBR, le NBR. L'accélérateur de thiurames et de thiazoles peut retarder le début de la vulcanisation et améliorer la sécurité du traitement. Par rapport au ZDBC, au ZDEC et au ZEPC, le ZDMC a un temps de brûlure plus long et un temps de durcissement plus court, un accélérateur alcalin peut l'activer.
  • Le ZDMC est-il un accélérateur de thiol ?
  • Un peu de ZDMC est également un accélérateur auxiliaire de thiols ou d'accélérateur de thiurames. Son vulcanisat a une excellente résistance à la traction et une excellente résilience. La résistance à la chaleur dans NR et IR peut être améliorée en l'utilisant avec des antioxydants. Pour NR : 0,6-1,0 phr ; En tant qu'accélérateur secondaire : 0,1-0,2 phr. Pour SBR/NBR : 0,6-1,2 phr. En tant qu'accélérateur secondaire :