Accélérateur WESTCO™ EZ pour le caoutchouc
WESTCO™ EZ est utilisé pour les latex NR, IR, BR, SBR, NBR, HR, EPDM et naturels et synthétiques. Forte résistance à la brûlure. Lors de sa manipulation, des précautions doivent être prises, en raison de son activation accrue et de sa forte tendance à la brûlure à basse température (100 °C). Westco™ EZ est souvent utilisé comme accélérateur secondaire. Dans le latex, de meilleurs résultats sont
Agent auxiliaire pour caoutchouc Chine Noir de carbone, accélérateur pour caoutchouc. Cette catégorie présente Noir de carbone, accélérateur pour caoutchouc, de Chine Caoutchouc Accélérateur chimique pour caoutchouc ZDEC(EZ) : Accélérateur pour caoutchouc-ZDEC(EZ) Nom du produit : Caoutchouc Résumé L'agent de couplage zirconate ZCA-97 (n° CAS 111083-78-4) est un agent de couplage zirconate néoalcoxy, son...
99 min de fabrication de produits en résine plastique au Portugal
INFORMATIONS DE BASE Nom du produit Adipate de dioctyle Autre nom DOA Adipate de bis(2-éthylhexyle) Ester bis(2-éthylhexyle) d'acide adipique; Hexanedioate de bis(2-éthylhexyle); Plastifiant DOA Formule chimique C 22 H 42 O 4 Poids moléculaire 370,57 N° CAS 103-23-1 N° EINECS 203-090-1 Index des articles Ester ≥ 99,0 Acidité (dans la sébacique ≤ 0,01 Densité (20 °C), (g/cm 3) 0,921-0,927 ≤ 0,10
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- Pourquoi le caoutchouc est-il vulcanisé ?
- Le terme « vulcanisation » vient du dieu romain Vulcain, symbolisant la chaleur et la transformation que subit le caoutchouc pendant le processus de durcissement pour devenir plus durable et résistant à la chaleur. La vulcanisation a été découverte par Charles Goodyear en 1839, qui a découvert par hasard que chauffer le caoutchouc avec du soufre le rendait plus durable et plus élastique.
- Quel agent de vulcanisation le caoutchouc utilise-t-il ?
- Le soufre est l'agent de vulcanisation le plus couramment utilisé, formant des liaisons croisées entre les molécules de caoutchouc et améliorant la résistance, la durabilité et la résistance à la chaleur du matériau. Soufre : agent principal de vulcanisation, le soufre crée les liaisons qui renforcent le caoutchouc.
- La vulcanisation rend-elle le caoutchouc plus dur ?
- Oui, la vulcanisation peut rendre le caoutchouc plus dur, mais elle augmente également son élasticité et sa résistance. Le processus aide le caoutchouc à conserver sa forme et à résister à l'usure. La vulcanisation augmente la dureté du caoutchouc tout en le rendant plus élastique et durable, améliorant ainsi ses performances.
- Le caoutchouc vulcanisé augmente-t-il les coûts de production ?
- Coût de production : le processus de vulcanisation peut augmenter les coûts de production en raison de l'énergie et du temps impliqués. Les avantages du caoutchouc vulcanisé comprennent une durabilité accrue, une résistance à la chaleur, une élasticité améliorée et une meilleure résistance à l'ozone. Cependant, il peut devenir cassant à basse température et ne peut pas être remoulé après vulcanisation.
- Comment fonctionne la vulcanisation ?
- La vulcanisation lie chimiquement les molécules de caoutchouc, améliorant ainsi la résistance et l'élasticité. Cela le rend parfait pour la fabrication de divers produits en caoutchouc. Le processus de vulcanisation commence par le mélange de caoutchouc avec du soufre et d'autres produits chimiques. De la chaleur est appliquée à ce mélange, ce qui provoque la formation de ponts entre les molécules de caoutchouc par les atomes de soufre.
- Quand le caoutchouc a-t-il été vulcanisé ?
- La vulcanisation du caoutchouc a commencé avec la découverte révolutionnaire de Charles Goodyear en 1839. Voici comment elle a évolué. 1839 : Goodyear a accidentellement mélangé du soufre avec du caoutchouc brut et l'a exposé à la chaleur, révolutionnant ainsi les propriétés du caoutchouc. Premières applications : chaussures imperméables et composants industriels durables.
