Fraisage de surface complète avec plaquettes PCD pour l'usinage

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  • Le DTDM peut-il être combiné à d'autres accélérateurs et additifs ?
  • Le DTDM peut être combiné à d'autres accélérateurs et additifs pour répondre à des exigences de performance spécifiques. Voici quelques combinaisons courantes : DTDM et soufre : cette combinaison est largement utilisée dans la fabrication de pneus et d'autres applications du caoutchouc, offrant une vulcanisation efficace et une meilleure résistance au vieillissement.
  • Le DTDM est-il une morpholine ?
  • Le DTDM est un composé organique appartenant à la classe des accélérateurs morpholiniques. C'est une poudre cristalline blanche avec une légère odeur. Chimiquement, il est constitué de molécules de dithiodimorpholine. Le DTDM est connu pour sa solubilité dans le caoutchouc et sa compatibilité avec divers types de caoutchouc. 2. Caractéristiques du DTDM :
  • À quoi sert le DTDM ?
  • Applications dans la fabrication de produits en caoutchouc : Le DTDM est largement utilisé dans la production de divers produits en caoutchouc, notamment : Pneus : Il est couramment utilisé dans la fabrication de pneus comme agent de vulcanisation, garantissant des performances, une durabilité et une résistance à l'usure de la bande de roulement optimales.
  • Quels sont les avantages du caoutchouc dtdm ?
  • Bonne résistance à la chaleur : Le DTDM améliore la résistance à la chaleur des produits en caoutchouc, le rendant ainsi adapté aux applications exposées à des températures élevées. Excellentes propriétés mécaniques : Il améliore la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et l'allongement des produits en caoutchouc, améliorant ainsi leurs performances globales et leur durabilité.
  • Quelles sont les caractéristiques du dtdm ?
  • 2. Caractéristiques du DTDM : Agent de vulcanisation : Le DTDM agit comme un agent de vulcanisation à base de soufre, assurant une réticulation efficace entre les molécules de caoutchouc pendant le processus de vulcanisation. Vitesse de durcissement lente : Il offre une vitesse de durcissement lente, permettant des temps de traitement et de moulage prolongés dans la production de caoutchouc.