Produits chimiques pour caoutchouc ECPlaza, accélérateur, antioxydant
est un fournisseur professionnel fiable de produits chimiques à base de caoutchouc en provenance de Chine. Ces produits ont déjà passé l'autorisation et l'audit du système de qualité ISO9001. et également largement utilisé pour la fabrication de pneus, chambres à air, chaussures en caoutchouc, courroies en caoutchouc, intérieur de pneus, câbles et autres produits en caoutchouc.
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Le ZDBC est un accélérateur primaire ou secondaire rapide pour NR, SBR, IIR, EPDM et pour les latex naturels et synthétiques principalement dans les produits transparents et dans le latex prévulcanisé. Il est également utilisé comme antioxydant dans les systèmes adhésifs à base de caoutchouc et comme stabilisateur dans le ciment. Le soufre se combine avec presque tous les éléments.
Accélérateurs de caoutchouc, antioxydants, phénol styrénique
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Propriétés : Poudre jaune clair (granule) avec un peu d'osmyl et un goût amer. La densité est de 1,42-1,52. Soluble dans l'acétate d'éthyle, l'éthanol, les solutions de NaOH et de Na2C03, insoluble dans le benzène, l'eau et l'essence. Bonne stabilité au stockage. La limite inférieure d'explosion est de 21 g/m3
Usine d'accélérateur de caoutchouc en Chine, fournisseur d'accélérateur de caoutchouc
Nom commercial : Accélérateur de caoutchouc ZDBC, BZ Nom chimique : Dithiocarbamate de dibutyle de zinc Formule moléculaire : C18H36N2S4Zn Poids moléculaire : 474,1 N° CAS : 136-23-2 Utilisation : Principalement utilisé dans la fabrication de pneus, de chambres à air, de chaussures, de courroies et de tuyaux en caoutchouc, etc.
Accélérateur d'amine d'aldéhyde 40B (liq.) Vulkacit ® 576 Accélérateur 832 Beutene Vanax® 808 Dithiocarbamates Dithiocarbamate de dibutyle de zinc BZ-75/EPR ; Accélérateur ZDBC-75 BZ/BZX Vulkacit ® LDB Perkacit® ZDBC Butazate Butyl Zimate® Dithiocarbamate de diéthyle de zinc EZ-75/EPR ; Accélérateur ZDEC-75 EZ/EZX Vulkacit ® LDA Perkacit ZDEC Ethazate® Ethyl
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- Pourquoi le ZDBC est-il un bon accélérateur du caoutchouc ?
- Malgré sa réactivité élevée, le ZDBC conserve une excellente sécurité au roussissement, ce qui le rend adapté à une large gamme de produits en caoutchouc. Le ZDBC, chimiquement connu sous le nom de dibutyldithiocarbamate de zinc, est composé de plusieurs éléments qui lui confèrent ses propriétés uniques en tant qu'accélérateur du caoutchouc. Zinc (Zn) : Le zinc agit comme l'atome central du composé ZDBC.
- À quoi sert le ZDBC ?
- Le ZDBC confère plusieurs avantages lorsqu'il est utilisé dans la production de caoutchouc naturel et synthétique, notamment : Performances améliorées du produit : Le ZDBC améliore les propriétés physiques et chimiques du caoutchouc, lui permettant de résister à des conditions exigeantes. Français Cela permet d'obtenir un produit de meilleure qualité qui surpasse ceux qui ne sont pas traités au ZDBC.
- Comment le ZDBC vulcanise-t-il le caoutchouc ?
- Dans le processus de vulcanisation, le ZDBC réagit avec le soufre pour former des liaisons croisées entre les chaînes polymères du caoutchouc, améliorant ainsi la durabilité du caoutchouc et sa résistance à la déformation. Malgré sa réactivité élevée, le ZDBC conserve une excellente sécurité au roussissement, ce qui le rend adapté à une large gamme de produits en caoutchouc.
- Quel est l'impact du ZDBC sur le traitement du caoutchouc ?
- Le ZDBC a un impact significatif sur le coût et l'efficacité du traitement du caoutchouc. Il permet des économies de coûts à long terme grâce à une durabilité accrue et à des remplacements réduits. De plus, il optimise le flux de travail de traitement en accélérant les temps de durcissement et en améliorant des qualités telles que la résistance aux produits chimiques et aux intempéries.
- Quelle est la différence entre le TBBS et le ZDBC ?
- ZDBC vs. TBBS : Le TBBS (N-tert-butyl-2-benzothiazolesulfénamide) est utilisé comme accélérateur à action retardée avec un démarrage de vulcanisation lent, tandis que le ZDBC offre un démarrage rapide de la vulcanisation, ce qui conduit à des temps de production plus courts.
- Quelle quantité de ZDBC dois-je utiliser ?
- Pneus automobiles : Pour les pneus automobiles, un dosage de 0,8 à 1,2 phr de ZDBC améliore les propriétés de vieillissement et renforce la résistance aux intempéries. Joints et garnitures en caoutchouc : Dans la production de joints et de garnitures, un dosage de ZDBC de 1,0 à 1,5 phr peut accélérer la vulcanisation et améliorer la sécurité au brûlure.