Caractérisation des additifs généralement utilisés dans l'EPDM
La 1,2-dihydroquinoléine (TMQ), le monosulfure de tétraméthylthiurame (TMTM) et le 2-mercaptobenzothiazole (MBT) ont été caractérisés individuellement tels que reçus. L'EPDM Keltan 21 de qualité commerciale, contenant le diène ENB (éthylidène norbornène), de DSM Elastômeros do Brasil Ltda, France, a été utilisé dans cette étude tel que reçu, sans additifs (caoutchouc brut). Le
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Produits chimiques pour le caoutchouc Acétoneanile TMQ antioxydant
L'acétoneanile TMQ. La 1,2-dihydro-2,2,4-triméthylquinoléine (TMQ) est utilisée comme antioxydant principal dans les composés de caoutchouc pour protéger les articles en caoutchouc de la dégradation oxydative à température ambiante ainsi qu'à des températures plus élevées. Le TMQ représente un groupe d'antioxydants à base de produits de condensation aniline-acétone polymérisés.
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Un antioxydant alternatif pour la vulcanisation au soufre
Les antioxydants les plus utilisés sont les antioxydants synthétiques phénoliques et à base d'amine et la 2,2,4-triméthyl-1,2-dihydroquinoléine dans le caoutchouc
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Fabricants et fournisseurs d'antioxydants TMQ chem-rubber
Antioxydant TMQ. Type : Antioxydant, antioxydant de caoutchouc Utilisation : Agents auxiliaires plastiques, Ce produit est en flocons ambrés à bruns ou en granulés. Son poids spécifique est de
Technologie des bandes orales : aperçu et potentiel futur. Divers plastifiants ont été étudiés pour leur effet de plastification sur les bandes de gélatine. Dans ces études, il a été observé que l'acide malique s'est avéré être un meilleur plastifiant que l'acide citrique, l'acide oléique et l'acide tartrique car il ne cristallisait pas lorsque les bandes étaient séchées.
- Le ZDBC est-il un bon accélérateur ?
- Le ZDBC est un accélérateur de caoutchouc polyvalent doté de caractéristiques remarquables, notamment une accélération rapide, une réactivité modérée, une bonne sécurité au roussissement et d'excellentes propriétés de vulcanisation. Il trouve une large application dans divers produits en caoutchouc, notamment les pneus, les produits industriels en caoutchouc, les chaussures et les pièces automobiles.
- Pourquoi le ZDBC est-il un bon accélérateur de caoutchouc ?
- Malgré sa réactivité élevée, le ZDBC conserve une excellente sécurité au roussissement, ce qui le rend adapté à une large gamme de produits en caoutchouc. Le ZDBC, chimiquement connu sous le nom de dibutyldithiocarbamate de zinc, est composé de plusieurs éléments qui lui confèrent ses propriétés uniques en tant qu'accélérateur de caoutchouc. Zinc (Zn) : Le zinc agit comme l'atome central dans le composé ZDBC.
- Comment fonctionne le ZDBC ?
- Accélération : Le ZDBC fonctionne comme un accélérateur primaire rapide, ce qui signifie qu'il initie et favorise le processus de vulcanisation dans la production de caoutchouc. - Réactivité modérée : Il offre un niveau de réactivité équilibré, ce qui le rend adapté à une large gamme de types de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel (NR), le caoutchouc synthétique et les mélanges.
- Qu'est-ce que le ZDBC (dibutyl dithiocarbamate de zinc) ?
- Le ZDBC (dibutyl dithiocarbamate de zinc) est un accélérateur de caoutchouc couramment utilisé qui joue un rôle crucial dans la production de produits en caoutchouc. Cet article vise à fournir un aperçu du ZDBC, de ses caractéristiques, de ses applications dans la fabrication de produits en caoutchouc, des combinaisons de produits potentielles et des considérations importantes pour l'approvisionnement commercial. 1.
- Quel type de composé est le ZDBC ?
- Le ZDBC est un composé organique appartenant à la classe des accélérateurs dithiocarbamates. Il s'agit d'une poudre blanche à jaune clair avec une légère odeur. Chimiquement, il se compose d'un atome de zinc attaché à deux groupes butyle et d'un groupe fonctionnel dithiocarbamate. Le ZDBC est connu pour son excellente solubilité dans le caoutchouc et sa compatibilité avec divers types de caoutchouc. 2.
- Comment le ZDBC vulcanise-t-il le caoutchouc ?
- Dans le processus de vulcanisation, le ZDBC réagit avec le soufre pour former des liaisons croisées entre les chaînes polymères du caoutchouc, améliorant ainsi la durabilité du caoutchouc et sa résistance à la déformation. Malgré sa réactivité élevée, le ZDBC conserve une excellente sécurité au brûlure, ce qui le rend adapté à une large gamme de produits en caoutchouc.
