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  • Le DTDM peut-il être combiné à d'autres accélérateurs et additifs ?
  • Le DTDM peut être combiné à d'autres accélérateurs et additifs pour répondre à des exigences de performance spécifiques. Voici quelques combinaisons courantes : DTDM et soufre : cette combinaison est largement utilisée dans la fabrication de pneus et d'autres applications du caoutchouc, offrant une vulcanisation efficace et une meilleure résistance au vieillissement.
  • Quels sont les avantages du caoutchouc DTDM ?
  • Bonne résistance à la chaleur : le DTDM améliore la résistance à la chaleur des produits en caoutchouc, ce qui le rend adapté aux applications exposées à des températures élevées. Excellentes propriétés mécaniques : il améliore la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et l'allongement des produits en caoutchouc, améliorant ainsi leurs performances globales et leur durabilité.
  • À quoi sert le DTDM ?
  • Applications dans la fabrication de produits en caoutchouc : le DTDM est largement utilisé dans la production de divers produits en caoutchouc, notamment : Pneus : il est couramment utilisé dans la fabrication de pneus comme agent de vulcanisation, garantissant des performances, une durabilité et une résistance à l'usure de la bande de roulement optimales.
  • Quelles sont les caractéristiques du DTDM ?
  • 2. Caractéristiques du DTDM : Agent de vulcanisation : le DTDM agit comme un agent de vulcanisation à base de soufre, assurant une réticulation efficace entre les molécules de caoutchouc pendant le processus de vulcanisation. Vitesse de durcissement lente : il offre une vitesse de durcissement lente, permettant des temps de traitement et de moulage prolongés dans la production de caoutchouc.