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régulateurs, et sont au maximum de 10 500 g/mol, tandis que la polydispersité est simultanément élevée : 3,40. Bien qu'il soit également possible ici d'obtenir des polydispersités nettement plus faibles allant jusqu'à 1,24, cela n'est possible qu'avec des sacrifices substantiels en termes de masse molaire (Ma) jusqu'à seulement 1300 g/mol. WO-A-2011/032832 décrit pour la première fois un procédé de production de nitrile

Antioxydants : protégez vos mélanges de caoutchouc. Les produits en caoutchouc vulcanisés ont le besoin, plus ou moins marqué, d'être protégés de l'effet de facteurs externes qui peuvent accélérer le vieillissement. Ces facteurs sont de diverses natures : agents oxydants (par exemple l'oxygène), agents accélérant les processus oxydants (tels que les métaux lourds), ozone, rayons UV, chaleur

Accélérateur WESTCO™ CBS WESTCO™ CBS est un accélérateur sulfénamide à action retardée adapté au caoutchouc naturel et au caoutchouc synthétique. Il a la capacité de fournir un accélérateur WESTCO™ CDMC WESTCO™ CDMC est un accélérateur hautement actif avec des taux de durcissement très rapides. Les articles durcis présentent des propriétés physiques améliorées, comme la résistance à la traction

Rapport 144. Systèmes de durcissement du caoutchouc. RN Datta. Volume 12, numéro 12, 2002 RAPRA REVIEW REPORTS Un rapport d'examen Rapra comprend trois sections, comme suit : 1. Un examen d'expert commandé, discutant d'un sujet clé d'actualité et faisant référence à la section Références et résumés. Les numéros de référence entre parenthèses renvoient aux numéros d'éléments des références

Les moteurs à réaction traditionnels équipent 95 % des avions commerciaux et nous avons basé notre conception sur les mêmes principes, mais de manière beaucoup plus simple. Nos moteurs à réaction électriques reposent sur un seul système rotor/stator « à étage » entraîné par un moteur électrique sans aucune émission.

À propos de NOCIL. La production de produits chimiques à base de caoutchouc a commencé en 1975. Leur usine se trouve dans une « zone chimique » désignée à environ 40 km de la ville de Mumbai. Ils sont le plus grand fabricant de produits chimiques à base de caoutchouc du pays avec une technologie de pointe. Ils ont les certifications ISO 9001, ISO:14001, BS OHSAS-18001 et ISO/TS 16949:2009-3e édition.

----- EPA/600/R-19/051.1 Juillet 2019 Recherche sur le caoutchouc des miettes de pneus pour terrains en gazon synthétique dans le cadre du Plan d'action fédéral pour la recherche Rapport final Partie 1 Caractérisation du caoutchouc des miettes de pneus Annexes Volume 2 25 juillet 2019 Par l'Agence américaine de protection de l'environnement / Bureau de la recherche et du développement (EPA/ORD) Centres pour le contrôle et la prévention des maladies / Agence

Les sulfénamides (également orthographiés sulfénamides) sont une classe de composés organosulfurés caractérisés par la formule générale RSNR' 2, où R et R' sont H, alkyle ou aryle. Les sulfénamides ont été largement utilisés dans la vulcanisation du caoutchouc à l'aide de soufre. Ils sont apparentés aux composés oxydés sulfinamides (RS(O)NR' 2) et sulfonamides (RS(O) 2 NR' 2

Caractéristiques : Aspect : Viscosité : Point de ramollissement : Densité : Granulés blancs 5 500–7 000 [ mPa·s ] 95–102 [°C ] ~ 0,88 [ g/cm3 ] Conditionnement : Sac en polyéthylène 15 kg / palette 750 kg Big Bag 800 kg Propriétés : · Adhérence initiale élevée et adhérence résiduelle négligeable · Excellente cohésion · Temps ouvert court pour des vitesses de ligne plus élevées (jusqu'à 45 m/min) · Température d'application : 120–170 °C

Les sulfénamides (également appelés sulfénamides) sont une classe de composés organosulfurés caractérisés par la formule générale RSNR' 2, où R et R' sont H, alkyle ou aryle. Les sulfénamides ont été largement utilisés dans la vulcanisation du caoutchouc à l'aide de soufre. Ils sont apparentés aux composés oxydés sulfinamides (RS(O)NR' 2) et sulfonamides (RS(O) 2 NR' 2)